製品案内
金属製品加工 製品一覧
弊社で作っている部品は宇宙開発、防衛装備品、高周波機器、航空機器、半導体製造装置等、多岐にわたる分野で使われています。
これからもお客様のご要望にお応えし続けるように、様々な事に取り組みます。
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- 製品名：
- イオンエンジンプレート
- 素材：
- A6061T6 クロム酸処理
- 厚み：
- 120㎜
- 外形：
- 650㎜角
- 製品説明：
- この製品は、２０１２年に打ち上げられたはやぶさ２のイオンエンジンのベースです。
５軸加工機のポテンシャルをフルに引き出すことにより高い加工精度を実現しました。
中心に配置されている４つの円筒部はちょうどはやぶさ２の重心点を通るようになっておりその精度は５μ以内の精度で作られています。
素材は200㎏ありましたが、製品は4.5㎏だったので削り取る量はご想像いただけると思います。
機械の側で寝泊りしながら実に２カ月をかけて作りました。
その苦労のかいあってサンプルリターンのミッション成功に寄与できた事を誇りに思います。
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- 製品名：
- フィッティング
- 素材：
- A6061
- 厚み：
- 200㎜
- 長さ：
- 280㎜
- 製品説明：
- この部品は人工衛星に搭載されている光学系機器をとりつけるものです。
この製品の円筒部分は深く200㎜以上あり、肉厚が1.6㎜しかなく加工難易度が非常に高いものです。
筒状の中心と背面にあるベース部分の中心の位置が５μ以下に作りこむ必要があります。
この薄さでこの要求精度を実現するのは非常に困難な事ですが、長年培った弊社の加工ノウハウをつぎ込んで形にする事ができました。
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- 製品名：
- 人工衛星 鏡筒
- 素材：
- ６４チタン
- 外径：
- 130φ
- 長さ：
- 150㎜
- 製品説明：
- この製品は人工衛星に積まれるカメラの鏡筒です。
材質は64チタンで非常に強度があり、衛星に多用される金属でできています。
強度が高い材質なので、加工難易度が非常に高いです。
この材料は加工することによってひずみが出やすいので、高い精度を実現するためには高い加工技術が必要です。
円筒内部の構造は径、真円度、同芯度、円筒度といった全ての精度が５μ以内のものであり、非常に難しかったのですが物にすることができました。
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- 製品名：
- 衛星に搭載される光学系の機材を振動から守るショックアブソーバー
- 厚み：
- 10㎜
- 幅：
- 150㎜
- 長さ：
- 250㎜
- 製品説明：
- この製品は64チタンで作られており加工難易度が非常に高いものです。
つづら折りに曲がっているスプリング部分はワイヤーカットで加工されています。
この製品に加工されている穴とスプリング部との相関関係が10μ以内を要求されており、大変むずかしいものですが安定的に作ることができています。
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- 製品名：
- 電気部品を搭載するハウジング
- 製品説明：
- 人工衛星は宇宙空間で運用される為、太陽風などの荷電粒子が多く素材に当たる為電気部品にとっては非常に過酷な環境と言えます。
そういったものから、電子機器を守る為の部品がこのハウジングです。
写真で紹介したのはほんの一例ですが、大きさや形については様々なものがあり、数百種類に及ぶ実績があります。
軽くするために薄い肉厚で構成される為、面粗度をあげることが大変ですが弊社の加工k技術で精度良く美しく作ることができています。
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- 製品名：
- フィッティング
- 素材：
- A7050
- 厚み：
- 150㎜
- 幅：
- 250㎜
- 長さ：
- 320㎜
- 製品説明：
- この製品は、大型衛星の筐体の接手になります。
大型衛星の筐体はカーボンファイバーのパイプを接手に接着して作るので、様々な形状の接手とパイプを組み合わせて使用します。
搭載される機材が重いので接手の強度が必要な為、材料はA7050を使用しています。
この製品は様々な角度から加工を行う為、５軸加工機のポテンシャルを最大限引き出して加工する必要があります。
こういった高難易度の加工も数多く手掛けています。